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铜矿石选矿工艺配置设备有哪些?

来源:河南信联重工   时间:2020-07-15

铜矿石选矿设备是组成铜矿选矿生产线上的主要设备,该设备用于不同的铜矿石选矿作业,整体选矿效果好,分选作业精度高,设备配置也较为合理,得到了用户的一致好评。其具体常见配置如下:
1. 破碎设备:破碎机、皮带输送机、给矿机,有的还有筛分设备;
2. 磨矿设备:给矿机、皮带输送机、球磨机或棒磨机、螺旋分级机或旋流器、砂泵等;
3. 浮选设备:一般用浮选机,有的用浮选柱;
4. 精矿浓缩过滤设备:一般为浓缩机、过滤机等,大都还配有砂泵;
5. 供水设备:水泵、高位水池等;
6. 尾矿输送和储存:尾矿泵及管道、尾矿库、回水回收设备等。
性能特点
1.使用时间长。铜矿石选矿设备组成较为合理,所以在进行铜矿分选作业时,设备发生故障现象少,有利于延长整套设备的使用寿命。
2.全套完整性强。我公司设计的铜矿石选矿设备组成上较为完整,从原矿加工出发到精矿的得到,全套设备都包含在内,完整性强,有利于投资。
3.分选强度高。全套铜矿石选矿设备有利于各种铜矿的选矿作业,分选精度高,尤其是浮选设备的浮选性强,设计新颖科学,分选作用强。
工作原理
1.浸染状铜矿石工艺:一般采用浮选流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%-70%,1次粗选,2-3次细选,1-2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—细选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再细选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%-50%,再磨细度-200网目约占90%-95%。
2.致密铜矿石选矿工艺:处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8-10kg(t原矿)以上。

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